ដំណើរការផលិតស៊ុមឈើ

ដំណើរការផលិតស៊ុមកញ្ចក់ឈើរបស់ក្រុមហ៊ុន Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. មានដំណើរការសំខាន់ៗចំនួន 27 ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងនាយកដ្ឋានផលិតកម្មចំនួន 5 ។ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​សេចក្តី​ណែនាំ​លម្អិត​អំពី​ដំណើរការ​ផលិត៖

នាយកដ្ឋានជាងឈើ៖

1. សម្ភារៈឆ្លាក់៖ កាត់ប្លុកឈើទៅជាបន្ទះចតុកោណ បន្ទះមូល និងរាងផ្សេងៗ។
2. ការកាត់មុំៈ កាត់មុំផ្សេងគ្នានៃផ្នែកម្ខាងនៃបន្ទះឈើតាមតម្រូវការ។
3. ការដេរភ្ជាប់៖ ប្រើកាវ ក្រចករាងអក្សរ V ឬវីស បិទភ្ជាប់វាទៅជារាងផ្សេងៗ ហើយទុកជ្រុងឱ្យរឹងមាំ និងមិនប្រេះ។
4. បន្ទះក្តារបន្ទះ៖ ប្រមូលផ្តុំក្តារបន្ទះដែលមានទទឹង និងកម្រាស់ខុសៗគ្នាទៅជាទំហំធំជាង។
5. Filler មួយដង: ប្រើ putty ដើម្បីបំពេញចង្អូរដែលនៅសល់ដោយជ្រុងដែកគោល។
6. ការប៉ូឡូញលើកដំបូង៖ ធ្វើឱ្យរលោងចំណុចប៉ោង និងប៉ោងនៅសន្លាក់នៃស៊ុម។
7. ការបាញ់ថ្នាំ primer ដំបូង: បាញ់លើស៊ុមប៉ូលាជាមួយនឹង primer ជាក់លាក់ ធ្វើឱ្យវាសម្បូរទៅដោយ adhesion ដើម្បីផ្តល់នូវមុខងារប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។
8. ឧបករណ៍បំពេញ និងប៉ូលាបន្ទាប់បន្សំ៖ ពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវចង្អូរ និងដាននៃស៊ុមឈើទាំងមូល សារធាតុបំពេញ និងប៉ូលាឱ្យរលោង លុបបំបាត់ស្នាមប្រេះ ចន្លោះប្រហោង និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃនៃស៊ុម។
9. ការបាញ់ថ្នាំ primer ទីពីរ៖ ពណ៌ primer បន្ទាប់បន្សំអាចខុសពី primer ដំបូង វាអាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតផល។
10. ការបំពេញ និងប៉ូលាជាលើកទីបី៖ ស៊ុមទាំងមូលសម្រាប់លើកទីបី ពិនិត្យ បំពេញ និងប៉ូលាសម្រាប់ចង្អូរតូចក្នុងតំបន់។

ជាងឈើ-២
ជាងឈើ-៣
ជាងឈើ-៤
ជាងឈើ-៥
ជាងឈើ-៦

នាយកដ្ឋានគំនូរ៖

11. ការបាញ់ថ្នាំ primer លើកទីបី៖ បាញ់លើស៊ុមប៉ូលាជាមួយនឹង primer ជាក់លាក់។
12. ការបាញ់ថ្នាំលើថ្នាំកូត៖ ថ្នាំកូតកំពូលគួរតែមានពណ៌ល្អ និងពន្លឺ ធន់នឹងភាពចាស់ ធន់នឹងសំណើម ធន់នឹងជំងឺផ្សិត សុវត្ថិភាព និងមិនមានជាតិពុល មុខងារតុបតែង និងការពារ និងកែលម្អអាយុជីវិតផលិតផល ពណ៌ផ្សេងគ្នាគឺសមរម្យ។
13. Foil: ច្របាច់កាវនៅលើស៊ុមឈើ ហើយបន្ទាប់មកបិទស្លឹកមាស ឬប្រាក់ ឬស្លឹកដែលខូច។
14. វត្ថុបុរាណៈ បែបផែនចាស់ ធ្វើយ៉ាងណាឱ្យស៊ុមឈើមានស្រទាប់ អារម្មណ៍នៃប្រវត្តិសាស្ត្រ។

គំនូរ-១
គំនូរ-២
គំនូរ-៣
គំនូរ-៤
គំនូរ-៥

នាយកដ្ឋានជាងឈើ៖

15. Backplane engraving: backplane គឺ MDF ហើយរូបរាងដែលចង់បានអាចឆ្លាក់ដោយម៉ាស៊ីន។
16. ការសម្អាតគែម៖ ការសម្អាតដោយដៃ និងរលោងនៃគែមដើម្បីធ្វើឱ្យបន្ទះខាងក្រោយរាបស្មើ និងរលោង។

ជាងឈើ-១

ផ្នែកកញ្ចក់៖

17. ការកាត់កញ្ចក់៖ ម៉ាស៊ីនកាត់កញ្ចក់យ៉ាងជាក់លាក់ទៅជារាងផ្សេងៗ។
18. ការកិនគែម៖ ការកិនដោយម៉ាស៊ីន និងដៃ ដើម្បីដកគែមជ្រុងកញ្ចក់ចេញ ហើយដៃនឹងមិនកោសនៅពេលកាន់។
19. ការសម្អាត និងសម្ងួត៖ ពេលសម្អាតកញ្ចក់ សូមសម្ងួតកញ្ចក់ក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីធ្វើឲ្យកញ្ចក់ស្អាត និងភ្លឺ។
20. ការកិនកញ្ចក់តូចដោយដៃ៖ កញ្ចក់តូចពិសេសត្រូវការប៉ូលាដោយដៃ ដើម្បីលុបគែម និងជ្រុង។

កញ្ចក់-១
កញ្ចក់-២
កញ្ចក់-៣
កញ្ចក់-៤
កញ្ចក់-៥
កញ្ចក់-៦

ផ្នែកវេចខ្ចប់៖

21. ការផ្គុំស៊ុម៖ ដំឡើងវីសឱ្យស្មើៗគ្នា ដើម្បីជួសជុលផ្នែកខាងក្រោយ។
22. ការបិទភ្ជាប់កញ្ចក់៖ ច្របាច់កាវកញ្ចក់ឱ្យស្មើៗគ្នានៅលើផ្នែកខាងក្រោយ ដើម្បីឱ្យកញ្ចក់នៅជិតចានខាងក្រោយ បន្ទាប់មកបិទភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំ ហើយចម្ងាយរវាងកញ្ចក់ និងគែមនៃស៊ុមគឺស្មើគ្នា។
23. ការចាក់សោរវីស និងទំពក់៖ ដំឡើងទំពក់តាមទំហំផ្សិត។ជាទូទៅយើងនឹងដំឡើងទំពក់ចំនួន 4 ។អតិថិជន​អាច​ជ្រើសរើស​ព្យួរ​កញ្ចក់​ផ្ដេក ឬ​បញ្ឈរ​តាម​ចំណង់​ចំណូល​ចិត្ត។
24. សម្អាតផ្ទៃកញ្ចក់ ផ្លាកវា ហើយខ្ចប់វាទៅក្នុងថង់៖ ប្រើម៉ាស៊ីនសម្អាតកញ្ចក់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីជូតកញ្ចក់ដោយមិនបន្សល់ទុកស្នាមប្រឡាក់ណាមួយ ដើម្បីធានាថាផ្ទៃកញ្ចក់គឺស្អាតពិត។ភ្ជាប់ស្លាកដែលផលិតដោយខ្លួនឯងនៅខាងក្រោយស៊ុម;រុំ​វា​ក្នុង​ថង់​ប្លា​ស្ទិ​ក ដើម្បី​ចៀសវាង​ធូលី​ស្អិត​កញ្ចក់​អំឡុងពេល​ដឹកជញ្ជូន​។
25. ការវេចខ្ចប់៖ 6 ជ្រុងត្រូវបានការពារដោយសារធាតុប៉ូលីកាបូណាត បូកជាមួយនឹងប្រអប់ក្រាស់ដែលតម្រូវតាមតម្រូវការ ដើម្បីធានាថាកញ្ចក់ដែលអតិថិជនបានទទួលគឺស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។
26. ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់៖ បន្ទាប់ពីការផលិតនៃការបញ្ជាទិញត្រូវបានបញ្ចប់ អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពជ្រើសរើសផលិតផលដោយចៃដន្យសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគ្រប់ជ្រុងជ្រោយ។ដរាបណា​មាន​ការ​ខូច​ខាត រាល់​ការ​ធ្វើ​ឡើង​វិញ​ទៅ​មន្ទីរ​ពាក់ព័ន្ធ​ដើម្បី​ធានា​ថា​ផលិតផល​មាន​គុណភាព​១០០%។
27. ការធ្វើតេស្តទម្លាក់: បន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់ត្រូវបានបញ្ចប់ ធ្វើតេស្តទម្លាក់លើវាគ្រប់ទិសទី និងដោយគ្មានមុំស្លាប់។លុះត្រាតែកញ្ចក់នៅដដែល ហើយស៊ុមមិនខូចទ្រង់ទ្រាយអាចឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តបាន ហើយផលិតផលត្រូវបានចាត់ទុកថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

ការវេចខ្ចប់ - 1
ការវេចខ្ចប់ - 2
ការវេចខ្ចប់ - 3
ការវេចខ្ចប់ - 4
ការវេចខ្ចប់ - 5
ការវេចខ្ចប់ - 6

ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-១៧-២០២៣